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焊錫絲在焊錫時,助焊劑發生濺錫怎么弄
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  本文來自專業焊錫廠綠志島焊錫金屬有限公司    2015-10-12

  焊錫絲焊接,發生濺錫,很可能是助焊劑含量過多,在焊接過程中,由于助焊劑變熱先溶解,熱脹冷縮,助焊劑膨脹時,外層的錫還沒能熔解。集中了助焊劑的脹力,到外層的錫熔解時,里面的助焊劑沖出來,產生濺錫現象,也就是平常所講的“松香噴手”,此情況可在保證焊接速度能夠滿足的情況下,減少助焊劑含量。

  濺錫還與焊接的方式有關,所以要先看所用焊接為點焊還是連焊,點焊——助焊劑可調低到1.2%左右;連焊——助焊劑可調低到1.5%左右。

  采用一些化學處理方法,去改變松香的特性,增強粘度,這種方法往往會帶來一些不必要的麻煩,所以一般不建議采用。

  與助焊劑中的材料有關系,例如松香有沒有受潮及變壞,所用的藥劑有沒有變質。當客戶所用的錫線含量較高時,如含錫量為55%或以上時,可建議客戶用瓦數低一點的烙鐵,如40w或50w的,而不要用60w或以上的烙鐵,這樣可以減少助焊劑濺錫的現象。

  采用多芯的焊錫絲,分散助焊劑受熱膨脹所產生的脹力,也可減少濺彈現象發生。


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